Зварювальний апарат TIG
ROLWAL: професійний виробник зварювальних апаратів TIG
Наша компанія була заснована в 1990 році і розташована в Даксі, батьківщині насосів у Китаї. Ми маємо права на імпорт та експорт самостійно.
Різноманітність продуктів
Ми можемо запропонувати клієнтам різні типи водяних насосів, зварювальних апаратів і двигунів, таких як відцентрові насоси, периферійні насоси, самовсмоктувальні струминні насоси, глибоководні занурювальні насоси, занурювальні каналізаційні насоси, зварювальний апарат MMA, зварювальний апарат MIG, зварювальний апарат TIG . Ми також можемо надати портативні зарядні пристрої для автомобільних акумуляторів.
Професійне виробниче обладнання
Наша фабрика оснащена багатьма типами обладнання, включаючи виробничі лінії, центри обробки, випробувальні центри тощо. Ми також організували професійний виробничий персонал для моніторингу всіх аспектів, щоб забезпечити високу якість кожного продукту.
Багатий ринковий досвід
Наша компанія налагодила експортні торгові відносини з клієнтами в багатьох країнах і регіонах, і наша продукція продається на Близький Схід, Південно-Східну Азію, Європу, Африку, Південну Америку та інші країни. Наші продукти отримали схвальні відгуки від багатьох клієнтів.
Кілька міжнародних сертифікатів
Різні продукти, такі як водяні насоси, зварювальні апарати та двигуни, які ми виробляємо, пройшли сертифікацію ISO9001 та CE. У той же час у нас є професійні дизайнерські та виробничі групи, які постійно розробляють та впроваджують нові продукти.
Зварювання в інертному газі вольфраму (TIG) – це ще один процес зварювання, який використовує електрику для плавлення та з’єднання шматків металу. Зварювальний апарат TIG застосовується у всіх галузях промисловості, але особливо підходить для високоякісного зварювання. При ручному зварюванні порівняно невелика дуга ідеально підходить для тонкого листового матеріалу або контрольованого проплавлення (у кореневій частині зварних швів труб). Зварювання TIG також широко застосовується в механізованих системах як автогенним способом, так і з присадковим дротом. Проте доступні кілька готових систем для орбітального зварювання труб, які використовуються у виробництві хімічних заводів або котлів. Системи не потребують навичок маніпулювання, але оператор має бути добре навченим.
Як працює зварювання TIG
Зварювання TIG використовує електрику для створення дуги (короткого замикання) між неплавким вольфрамовим електродом (позитивний анод) і металом, що зварюється (негативний катод). Дуга захищена потоком інертного газу, зазвичай аргону. TIG, також відомий як газове дугове зварювання вольфрамом (GTAW), — це процес з’єднання шматків металу за допомогою зварювального струму. Інертний газ подається до зварювального пальника, який тече вздовж дуги, щоб захистити метали від окислення та утворення невеликих круглих зазорів.
Компоненти, що використовуються при зварюванні TIG
Різні компоненти зварювання TIG включають:
Джерело живлення
Джерело живлення є основною одиницею обладнання під час зварювання TIG, яке потребує джерела живлення великою силою. Для зварювання TIG використовуються джерела живлення змінного та постійного струму, при цьому постійний струм зазвичай використовується для таких матеріалів, як нержавіюча сталь, м’яка сталь, мідь, титан і нікелеві сплави. Змінний струм підходить для алюмінію, алюмінієвих сплавів і магнію. Джерело живлення, як правило, складається з трансформатора, випрямляча та електронних елементів керування з вимогами до напруги від 10 до 35 В і струму від 5 до 300 А для забезпечення належного генерування дуги.
Пальник TIG
Зварювальний пальник TIG є ключовим компонентом процесу, що складається з трьох основних частин: вольфрамового електрода, цанг і сопла. Факел може мати водяне або повітряне охолодження, залежно від застосування. Цанга надійно утримує вольфрамовий електрод і має різні діаметри відповідно до розміру електрода. Форсунка полегшує потік дуги та захисних газів у зону зварювання, маючи невеликий поперечний переріз, що сприяє високої інтенсивності дуги. Форсунка потребує періодичної заміни, оскільки зношується через наявність інтенсивного іскріння під час зварювальних робіт.
Система подачі захисного газу
Під час зварювання TIG аргон або інші інертні гази зазвичай використовуються як захисний газ. Основною функцією захисного газу є захист зварного шва від окислення шляхом запобігання проникненню кисню або іншого атмосферного повітря в зварювану зону. Вибір інертного газу залежить від конкретного металу, що зварюється. Існує система регулювання потоку захисного газу в зону зварювання, що забезпечує належний захист і контроль під час процесу зварювання.
Наповнювач
При зварюванні тонких листів у зварюванні TIG часто не потрібен присадковий матеріал. Однак для більш товстих швів присадковий матеріал у вигляді стрижнів подається вручну в зону шва. Ці присадочні стрижні служать для забезпечення додаткового матеріалу та зміцнення зварного шва за потреби.
Переваги зварювальних апаратів TIG
Високоякісні зварні шви
Характеристики, властиві цьому методу, дозволяють зварювальникам досягти кращого контролю над процесом зварювання, завдяки чому створюються надзвичайно міцні та довговічні з’єднання. Тоді це означає, що зварний шов навряд чи зламається та трісне.
01
Точний контроль
Зварювання TIG забезпечує точний контроль над підведенням тепла, швидкістю зварювання та осадженням присадочного металу. Цей рівень контролю особливо корисний для зварювання тонких матеріалів і складних з’єднань. Чим більше контролю матиме зварювальник, тим легше буде завершити зварювання.
02
Флюс не потрібен
На відміну від деяких інших методів зварювання, зварювання TIG не потребує флюсу. Завдяки відсутності флюсу зварнику не потрібно витрачати додатковий час на очищення зварного шва, щоб він виглядав презентабельно, завдяки цьому він може збільшити загальну продуктивність.
03
Універсальність
Зварювання TIG можна використовувати для широкого діапазону металів, включаючи нержавіючу сталь, алюміній, мідь і навіть екзотичні метали, такі як титан і магній. Завдяки такому широкому діапазону металів, які можна зварювати TIG, це означає, що більшість завдань можна виконувати за допомогою зварювального апарату TIG.
04
Чисті зварні шви
Використання захисту від інертного газу запобігає реакції зварного шва з атмосферними елементами, що призводить до чистих зварних швів без окислення. Чим чистіший зварний шов, тим міцніший і презентабельніший зварний шов, через це частина роботи може мати вищу ціну, ніж ті, які мають такі проблеми, як пористість.
05
Завдяки широкому використанню з різними металами та сплавами зварювання TIG застосовується в різних галузях промисловості для створення або ремонту металевих виробів. У зв’язку з цим у цій статті перелічено деякі застосування зварювання TIG.
Аерокосмічна
Літаки, як і космічні кораблі, частково виготовлені з металевого магнію. Завдяки високій точності та неперевершеній міцності у виробництві широко використовується зварювання TIG. Зварювання TIG має здатність сплавляти складні частини літака та обшивку літака, водночас підвищуючи його цінну естетичну цінність. Цей спосіб є найбільш кращим при зварюванні деталей літака.
Мистецтво та ремесла
Мистецтво — це привабливі та привабливі оздоблення. Скульптури та промислові кріплення потребують не менше, ніж гладкої обробки, щоб покращити їх косметичний вигляд. TIG – це зварювальний процес номер один під час роботи над витвором мистецтва. Більшість майстрів рекомендують його, оскільки він найкраще працює з металами мінімальної товщини, утворюючи міцну структуру з гладкою поверхнею.
Автомобільна промисловість
При виробництві автомобілів безпека завжди ставиться на перше місце. Це гарантує, що транспортні засоби витримають випробування часом і будуть служити своєму призначенню. Однією з переваг зварювання TIG є стійке до іржі сплавлення металу. Ця здатність широко використовується в автомобільній промисловості, щоб уникнути іржавіння важливих частин автомобіля. Крім того, він зміцнює з’єднання, роблячи його міцнішим і, отже, безпечнішим.
Харчова промисловість
ISO 22000 передбачає, що підприємства харчової промисловості використовують нержавіючу сталь у своїх процесах виробництва та пакування. Зварювання TIG визнано найкращим процесом зварювання для виготовлення та ремонту обладнання та пакувального матеріалу з нержавіючої сталі. Це обов’язкові базові знання в техніці харчової промисловості.
Будівництво
У наш час і вік будівництво перейшло від звичайних будівельних блоків і бетону до більш складних і набагато ефективніших процесів, що включають такі матеріали, як алюміній і сталь. Піонером цього переходу були хмарочоси. Виготовлення цих алюмінієвих скляних панелей і сталевих огорож для сходів здійснюється за допомогою технології зварювання TIG.
Інструкція з вибору зварювального апарату TIG
Існує два режими зварювання TIG:
● Постійний струм (DC), використовується для всіх металів, крім алюмінію та магнієвих сплавів.
● Змінний струм (AC), використовується лише для алюмінієвих і магнієвих сплавів.
Отже, перше запитання: «Чи обов’язкове зварювання алюмінію?»
Якщо так, то потрібна машина, яка підтримує змінний струм. Більшість сучасних зварювальних апаратів змінного струму є інверторними, які також мають потужність постійного струму. Отже, апарат TIG змінного/постійного струму зможе зварювати більшість металів. Якщо зварювання алюмінію не потрібне, то підійде апарат TIG, що працює тільки на постійному струмі.
Зварювання TIG вимагає газового захисту вставки, тому необхідний метод підключення газу та введення його в зварювальний шов. Більш складні машини матимуть вбудований газовий клапан, який машина вмикатиме після натискання курка пальника. Ці машини, як правило, мають додаткові функції додаткового газу та попереднього газу, де користувач може встановити час (зазвичай секунди) для додавання газу для очищення зон зварювання перед початком зварювання та продовження потоку газу, щоб запобігти забрудненню зварювальної ванни киснем, і дозволити охолодженню зварювальної ванни в кінці зварювання. Менш складна машина не має вбудованого газового клапана і потребує пальника з вбудованим ручним клапаном. Інше питання, яке слід задати собі: «Скільки буде зварювання TIG і чи потрібні переваги газового клапана?» Якщо основним завданням є зварювання TIG, то знадобиться апарат з газовим клапаном. Якщо зварювання TIG потрібне лише для періодичних робіт або для довготривалих зварювальних робіт, наприклад, для обшивки, то ручний газовий клапан може бути цілком достатнім.
Для зварювання TIG запуск дуги є головним фактором. Є три стилі стартів.
● Скретч-старт – це старіший спосіб запуску, який зазвичай пов’язаний із машинами трансформаторного типу. Зараз не так часто з інверторними машинами.
● Ліфт-старт – цей тип запуску можливий з інверторною машиною. Вольфрам обережно торкається під час роботи, схема керування відчуває дотик і чекає, поки вольфрам буде піднято з роботи, а потім швидко запалює дугу для зварювання.
● ВЧ-запуск – ВЧ-запуск дозволяє запустити дугу, не торкаючись вольфраму до роботи. Ця функція може бути важливою, якщо ризик забруднення вольфрамом є проблемою, як-от зварювання посудини під тиском.
Існує чотири різні сценарії дистанційного керування апаратами TIG:
● Немає дистанційного керування – запуск відбувається за допомогою підйомної дуги, газ – за допомогою ручного клапана, регулювання струму встановлюється за допомогою панелі керування машини.
● Дистанційне керування пусковим механізмом пальника – запускає послідовність високочастотного запуску попереднього газу або підйому дуги. Потім кінець послідовності зварювання.
● Дистанційний пуск пальника та керування струмом – дистанційний пусковий механізм пальника запускає послідовність високочастотного запуску попереднього газу або підйому дуги. Регулюванням струму також можна керувати за допомогою пальника під час зварювання, що може бути корисним для контролю надходження тепла в зварювальний шов, особливо алюміній, де для попереднього нагріву на початку зварювання потрібне додаткове тепло.
● Дистанційне ножне керування запуском дуги та струмом – Педаль керування можна підключити до машини через той самий роз’єм, що й дистанційний пальник. Натискання педалі ножного керування запускає дугу, а подальше натискання педалі збільшує струм. Це дозволяє контролювати струм без рук і точно регулювати під час зварювання.
Зварювальні інверторні машини змінного струму використовують електронні перемикачі сильного струму, як правило, IGBT, для створення виходу зварювання змінним струмом. Частоту змінного струму можна змінювати, зазвичай до 30-150 Гц. Високочастотний змінний струм можна використовувати для фокусування дуги, що корисно на тонких матеріалах і ТІСКИХ кутах. Хороший контроль балансу змінного струму або величини позитивного циклу до негативного циклу є важливим. Зміна балансу важлива для впливу на ступінь очищення поверхні, яку виконує дуга.
Визначення розміру машини може бути балансом між очікуванням щоденного використання та можливими одноразовими, великими очікуваннями роботи, а також вартістю. Якщо зварювати лише тонкостінну сталеву трубку, 140 А може бути цілком достатнім, тоді як 5-міліметровий алюміній потребуватиме щонайменше 200 А.
Робочий цикл машини є показником здатності машини працювати протягом тривалого часу. Робочий цикл визначається як час, протягом якого машина може працювати на максимальній потужності за температури навколишнього середовища 40C протягом 10-хвилинного циклу. Робочий цикл виражається у відсотках. Отже, робочий цикл 20% — це максимальний струм протягом двох хвилин, потім вісім хвилин без струму, потім повторюється. Якщо вихідний струм нижчий, робочий цикл збільшується. Специфікація машини вказує максимальний робочий цикл і струм, 100% струму робочого циклу і часто 60% струму робочого циклу. Ці дані допоможуть визначити вимоги. Якщо в додатку багато невеликих з’єднань, кожне з яких потребує певного часу для налаштування, тоді робочий цикл у 20 відсотків буде цілком достатнім. Під час зварювання великих облицювальних робіт рекомендується вищий робочий цикл.
Уникайте простоїв: поради щодо правильного обслуговування для зварників TIG
Хорошою практикою є організація профілактичного обслуговування зварювального апарату; питання в тому, як? Ось наш посібник і контрольний список щодо підтримки максимальної продуктивності зварювального апарату TIG.
Прочитайте посібник
Наше керівництво є загальним і неспецифічним. Існує багато різних зварювальних апаратів TIG, а також багатофункціональних апаратів, автоматичних апаратів тощо, виготовлених різними виробниками та з різними специфікаціями. Таким чином, наші поради можуть охопити лише стільки питань для вашої конкретної машини. Прочитавши посібник (зокрема, будь-який розділ про догляд та технічне обслуговування машини), ви отримаєте більш конкретні вказівки, яких слід дотримуватися. Завжди дозволяйте посібнику керувати собою та довіряйте йому більше, ніж довіряйте випадковому вмісту, який ви знайдете в Інтернеті.
Виконуйте регулярні перевірки
Ключовим елементом профілактичного та профілактичного обслуговування є планові перевірки. Перевірки дають вам контрольний список елементів зварювального апарату для перевірки їх стану, функціональності та якості; перевіряючи на регулярній основі, ви зможете помітити будь-які пошкодження або потенційні проблеми до того, як вони перетворяться на збої чи небезпеку. Цілком ймовірно, що виробник надав контрольний список елементів зварювального апарату, які необхідно перевірити, а також частоту їх перевірки. Ця інформація має бути у вашому посібнику, а якщо ні, має бути доступна на веб-сайті виробника. Якщо такий контрольний список недоступний, ви можете використати решту цього списку як місце для початку та адаптувати його до потреб машини, яку ви використовуєте.
Виконуйте технічне обслуговування та перевірки безпечно
Кожного разу, коли ви виконуєте перевірку або технічне обслуговування зварювального апарату, переконайтеся, що ви робите це безпечно. Загалом це означає дві речі:
● Відключіть живлення перед перевіркою машини, щоб переконатися у відсутності ризику ураження струмом. Пам’ятайте, що ви шукаєте пошкодження та знос; Ви можете бути шоковані та несподівані, якщо трапиться щось, що не повинно бути під напругою.
● За необхідності дайте машині охолонути перед її перевіркою. Багато перевірок проводяться перед використанням машин, а не після, щоб уникнути небезпеки тепла.
Безпека має першочергове значення під час зварювання, оскільки небезпека високої електрики та тепла може бути болючою та навіть смертельною. Поставтеся до цього серйозно.
Тримайте машину в чистоті
Очищення є однією з найважливіших частин обслуговування зварювального апарату. Очищення має включати два процеси. По-перше, тримайте зовнішню частину машини чистою та вільною від сміття. Під час зварювання утворюються іскри та сміття, а в робочому цеху утворюється багато різного роду пилу, диму та інших частинок, які можуть осідати на зварювальному апараті. Крім того, все, що постійно перебуває під напругою, може стати електрично зарядженим і притягувати частинки з повітря. Вам слід регулярно – наприкінці дня або принаймні раз на тиждень – використовувати м’яку неабразивну тканину, щоб витирати пил і сміття зі зварювального апарату. Це не тільки зберігає його чистим і вільним від потенційних проблем, це допомагає полегшити керування та використання машини. Уникайте використання хімікатів або засобів для чищення без крайньої необхідності, оскільки вони можуть пошкодити поверхню зварювального апарату або, у крайньому випадку, пошкодити схеми чи інші елементи машини. Залежно від робочих циклів машини, а також від розміру вашої майстерні та кількості сміття, яке утворюється, вам потрібно буде відкрити та пропилососити або продути внутрішню частину машини, щоб запобігти короткому замиканню. електричних ланцюгів, небезпека пожежі чи інші пошкодження. В умовах інтенсивного використання це слід робити раз на місяць; інакше його можна залишати щонайбільше на шість місяців між чистками.
Етапи технічного обслуговування перед кожним використанням
Кожного разу, коли ви використовуєте свій зварювальний апарат TIG, ви повинні виконувати основні перевірки, щоб переконатися, що все працює в хорошому стані та немає очевидних небезпек. Ось деякі речі, які ви повинні робити перед кожним використанням:
● Перевірте всі з'єднання та роз'єми. Переконайтеся, що нічого не ослаблено, не потерто або зламано, особливо ізоляційний шар навколо силових кабелів. Переконайтеся, що з’єднання безпечні. Якщо щось ослаблене або зношене, це може спричинити проблеми, зокрема нижчий за очікуваний тиск газу, можливі несподівані від’єднання або навіть небезпеку ураження струмом.
● Перевірте свої кабелі. Шукайте будь-які потенційні пошкодження кабелів, які можуть бути небезпечними або можуть несподівано припинити роботу.
● Перевірте свій вольфрамовий електрод. Електроди, хоча і не витратні матеріали, все одно можуть бути пошкоджені. Насправді певні зварювальні операції, як-от зварювання алюмінію, передбачають «стягування» електрода або розплавлення кінчика від гострого вістря до кульки. Хоча це ефективно для зварювання алюмінію, це погіршує роботу електрода для всіх інших застосувань і означає, що його слід замінити перед операціями, не пов’язаними з алюмінієм.
● Перевірте запаси наповнювача. Переконайтеся, що у вас достатньо витратного присадкового дроту для виконання будь-якого проекту, над яким ви працюєте. Для систем подачі дроту, які використовують котушки з дротом, переконайтеся, що на дроті немає перегинів і клубків, які можуть заблокувати роботу та призупинити роботу.
● Перевірте подачу газу. Для зварювання TIG потрібен інертний газ для захисту зварювальної ванни, тому ви повинні мати достатній запас цього газу для свого проекту.
Якщо ви виконуєте кілька операцій поспіль, ви можете пропустити деякі з них, але це гарна практика, щоб переконатися, що ви виконуєте ці перевірки кожного разу, коли машина простоює протягом більш ніж короткого часу.
Поради щодо щоденного обслуговування
Щодня, коли ви збираєтеся використовувати свій апарат TIG для зварювання проекту, виконуйте перевірки. Окрім вищезазначеного, ви також повинні:
● Відкалібруйте зварювальну головку. Загальне калібрування машини слід проводити щороку, але більш точне калібрування зварювальної головки важливо проводити перед початком щоденної роботи, щоб вона не вийшла з вирівнювання чи специфікацій протягом роботи попереднього дня.
● Перевірте та, якщо необхідно, замініть зношені частини. Хоча TIG не має витратних електродів, як в інших процесах, електроди все одно можуть бути пошкоджені та потребують заміни. Крім того, інші частини ліхтарика, які піддаються впливу тепла та струму, можуть зношуватися або бути пошкодженими та вимагають заміни. Перегляньте та замініть, якщо необхідно, зокрема електрод, цангу, газову лінзу та інші частини пальника.
● Перевірте електричні з’єднання та переконайтеся, що жодна пробка чи з’єднання не роз’єдналися під час операцій попереднього дня.
Якщо все інше обробляється належним чином, ваш щоденний контрольний список має бути мінімальним і не повинен виявляти жодних проблем. Однак завжди існує ймовірність того, що може статися несподіване: хтось випадково пошкодив і спробував сховати машину або виникла інша проблема. Перевірки запобігають ДТП.
Тижневий або місячний графік технічного обслуговування
Щотижневі та щомісячні перевірки та технічне обслуговування передбачають перевірку частин машини, до яких важче дістатися, які вимагають епізодичного обслуговування чи заміни, або є деталями, які довго зношуються. Наприклад:
● Перевірте систему подачі дроту. Переконайтеся, що ролики чисті та прозорі, щоб уникнути будь-чого, що може зачепити дріт. Переконайтеся, що розмір дроту відповідає вкладишу. Продуйте механізм подачі, щоб видалити сміття, якщо необхідно. Якщо виникають якісь проблеми, подумайте про заміну системи годування.
● Відкрийте та продуйте машину, щоб видалити пил, сміття та інші потенційні небезпеки. Накопичення пилу та твердих частинок може становити небезпеку пожежі, але більше того, це ізоляція. Це означає, що машина не зможе так ефективно розсіювати тепло, що, у свою чергу, означає, що вона матиме коротші робочі цикли та може навіть бути схильна до вимикання через спрацьовування аварій безпеки.
● Перевірте шланги на наявність витоків і замініть їх, якщо необхідно. В першу чергу, це газовий шланг; однак деякі машини також мають шланг подачі води, який можна використовувати як джерело охолоджуючої рідини. Якщо ваша машина має водяне охолодження таким чином, перевірте також водяний шланг. Пам’ятайте, що вода та електрика погано змішуються, тому будь-який витік може бути серйозною небезпекою.
● Перевірте систему охолодження. Багато машин TIG сьогодні мають механізми рідинного охолодження, і хоча вони можуть бути сконструйовані як автономні, вони все одно можуть з часом втрачати охолоджувач. Обов’язково долийте рівень охолоджуючої рідини, якщо він низький. Важливе зауваження: переконайтеся, що використовуєте правильний тип охолоджуючої рідини; ви не можете просто залити воду в машину, якщо вона не призначена для використання води як охолоджувача.
Нарешті, ви також повинні перевірити всі засоби безпеки машини. Запобіжники, автоматичні вимикачі, блокування та інші пристрої безпеки можуть заважати ефективній роботі; однак ніщо так не шкодить вашій щоденній роботі, як травма оператора. Безпека є абсолютно необхідною, коли ви маєте справу з чимось потенційно небезпечним, як зварювання.
Річний графік технічного обслуговування
Кожного року машина має бути запланована на час простою для повного обслуговування. Це включатиме повний аналіз усієї машини, зверху вниз, зсередини та зовні, включаючи всі кабелі, шланги, роз’єми та інші аксесуари. Цей процес має бути, по суті, таким же, як і всі вищезазначені, але більш ретельний і з більшою увагою до деталей. Тут також слід завершити або відремонтувати дрібні несправності або незначне відкладене технічне обслуговування. Тут також слід виконувати більш детальне калібрування, якщо це необхідно. Калібрування енергосистеми, наприклад, зазвичай є щорічним завданням. Можливо також, що виробник рекомендує щорічну заміну регулятора та інших невитратних деталей, які все ж піддаються зносу. Якщо у вас немає інструментів, ресурсів або знань для повного калібрування та перевірки кожного аспекту вашого зварювального апарату, є хороші шанси, що виробник це зробить. Більшість виробників пропонують плани або пакети технічного обслуговування, які передбачають виїзд технічного спеціаліста для оцінки системи та виконання більш глибокого ремонту, ніж те, що зазвичай робить звичайний оператор самостійно. Щорічне технічне обслуговування може бути гарною ідеєю передати аутсорсингу для довговічності вашої машини. Нарешті, зверніться до виробника, щоб переконатися, що немає відкликань чи інших проблем із машиною, яку ви використовуєте. Рідко, але можливо, що ваша машина підлягає відкликанню та має бути повернута та замінена.
Наш сертифікат
Нижче наведено наш сертифікат:
Наша фабрика
Нижче наша фабрика:
FAQ
З: Коли слід використовувати зварювання TIG?
З: Що робить зварювання TIG таким важким?
Q: Скільки металів можна зварити TIG?
З: Чи можна використовувати зварювальний апарат TIG без газу?
З: Який найкращий кут для зварювання TIG?
З: Яка відстань між зварюванням TIG?
З: Чому зварювання TIG відбувається повільно?
Q: Який газ потрібен для TIG?
Q: Вам потрібен кисень для зварювання TIG?
З: Яка максимальна температура при зварюванні TIG?
З: Які обмеження зварювання TIG?
* Для якісного зварювання потрібен високий рівень кваліфікації оператора.
*Процес нелегко автоматизувати.
Питання: Чи можете ви TIG на вулиці?
З: Що станеться, якщо використовувати TIG без газу?
Питання: що краще зварювати TIG в гору чи вниз?
З: Який рівень тіні для TIG?
Питання: Скільки аргону надходить під час зварювання TIG?
З: Навіщо потрібен змінний струм для зварювання TIG?